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噴砂機(jī)及噴砂清理技術(shù)材料在汽輪機(jī)檢修行業(yè)如何應(yīng)用？噴砂清理是一種用通過噴管以高速推進(jìn)的磨料氣流預(yù)處理或清理表面的方法。這個方法作為工業(yè)表面處理的現(xiàn)代方法而出現(xiàn)，且已被證明是最經(jīng)濟(jì)和最有效的。我們都知道影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟練程度、噴砂咀的材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以年出，就單一獨(dú)立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約。各種因素很難達(dá)到最理想的效果。如噴砂咀口徑，本應(yīng)是越大越好，但從安全角度考慮，人體時間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴砂咀口徑不允許大于12MM；另外，當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6時，若選用口徑12MM的噴砂咀（此時應(yīng)選10MM的噴砂咀），清理效率不但不會上升，反而會相應(yīng)下降。所以，要最大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據(jù)所處環(huán)境條件，經(jīng)[綜合分析、調(diào)配，從而達(dá)到最理想的效果。
1) 加襯套處理葉輪鍵槽裂紋，按何順序組裝?
　　答：光測量軸與套的過盈，然后套裝襯套，待襯營冷卻后再測量營與葉輪的過盈，然后套裝
　　葉輪。待葉輪冷卻后，檢查葉輪的飄偏度。之后裝徑向鍵，套裝相鄰級葉輪。
　　2) 檢查葉輪輪緣裂紋的重點(diǎn)部位是何處?
　　答：一般輪緣裂紋多發(fā)生在葉根槽處和沿圓周方向。因這些部位承受葉片離心力、葉片振動
　　產(chǎn)生的交變應(yīng)力作用，并且這些截面處應(yīng)力集中嚴(yán)重。
　　3) 捻打法和機(jī)械加壓法直軸，只適用于什么樣的軸和何種彎曲情況?
　　答：直徑不大、彎曲較小的軸。因?yàn)槟泶蚍ê蜋C(jī)械加壓法均是冷態(tài)加力，將軸校直后，存有
　　殘余應(yīng)力，而且穩(wěn)定性差。
　　4) 用噴砂法清掃轉(zhuǎn)子動葉片時，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
　　答：砂粒必須經(jīng)過篩選。壓縮空氣壓力在0.4～0.6 兆帕。噴砂時注意人身安全防護(hù)。注
　　意噴槍與葉片保持相當(dāng)距離，以防把葉片打成麻坑。此外，還必須用膠布把套裝葉輪以及軸
　　封套之間的縫隙包好。用布把軸頸、推力盤和危急保安器等軸頭部件包好。防止砂?？ㄈ肟p
　　隙造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡和其他問題。
　　5) 汽輪機(jī)動葉片因振動造成疲勞斷裂后，怎樣判斷振動方向?

用硬磨料，諸如復(fù)合材料、鋼丸或鋼砂、氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石英、石榴石、鋯英砂清理的工業(yè)應(yīng)用：
a. 金屬加工--清理、去銹皮、去毛刺、噴砂表面強(qiáng)化（冷鍛）、冷加工、精加工、絎磨、打磨鋼材和一切金屬表面

。祛除機(jī)器上結(jié)疤、銹、不希望有的沉積物和清理焊件。為上漆、涂附、焊接或其他目的準(zhǔn)備平滑、清潔的表面。

船、罐、建筑、鑄造、鍛件和所有金屬的快速經(jīng)濟(jì)的表面預(yù)處理。噴砂清理應(yīng)用
b. 金屬維護(hù)--祛除從挖土機(jī)到輪船（汽船）、從鍋爐到橋梁、從汽車牌照到牽引機(jī)車和從鍛造件到消防車等所有任

何金屬設(shè)備上的多余涂層和不希望有的沉積物。噴砂清理應(yīng)用
c. 一般維護(hù)--噴射清潔石頭、花崗巖、混凝土、磚和水泥以改善外觀，產(chǎn)生特殊處理效果和為涂附或涂防水材料進(jìn)

行預(yù)處理。
d. 特殊作用--包括玻璃消光、在花崗巖雕刻和刻字，以及在膠木纖維玻璃或塑料上制造圖案。
e. 其他噴砂清理應(yīng)用。本應(yīng)用文章原創(chuàng)于http://reynoldsbrothers.net